Hjem > Kunnskap > Innhold
Årsaken til brudd på diamantsagbladet
- May 08, 2018 -

I de senere år har utviklingen av byggebransjen ført til utviklingen av byggematerialeindustrien i Kina. Den enorme markedskapasiteten har i stor grad økt etterspørselen etter stålet som brukes til diamantsagblad. I dag er 20% av stålet som brukes til diamantblad i Kina fortsatt avhengig av importen, og kvaliteten på den innenlandske produksjonen av diamantbladblad stål er langt fra etterspørselen fra markedet.


Hovedstålet til diamantsagblad i Kina er medium høyt karbonfjærstål. På grunn av sin overlegen skjæreytelse og slitestyrke, er den mye brukt i steinbehandling, motorvei og flyplassbygging. På grunn av egenskapene til selve stållegeringselementene i sagbladet har det imidlertid vært mange problemer med selve produksjonen og bruken, for eksempel stor varmebehandling deformasjon, ujevn hardhet, sprekk og så videre. Det er mange faktorer som produserer sprekker i stålet på diamantbladet. Hovedfaktorene er stålets kjemiske sammensetning, mangel på råmaterialene, stålets opprinnelige struktur, varmefaktoren, kjølefaktoren, kjennetegnet ved såmaskinens struktur og så videre, noe som resulterer i fordelingen av ulike stress i overflaten av kroppen, spesielt strekkspenningen i det omkringliggende området, økes kraftig. En potensiell faktor for å danne en sprekk.


For tiden er hovedstålet av diamantsagblad et medium høyt karbonfjærstål, og den ikke-metalliske inklusjonen, uhomogen struktur, mikrosprengning og overflatefeil i medium høyt karbonfjærstål kan være energisonen av utmattelseskrekk, noe som fører til at tidlig feil av sagbladmatrisen. De ikke-metalliske inneslutninger, overflatefeil og stripsegregasjon i medium høyt karbonfjærstål er de viktigste faktorene som påvirker levetiden til sagbladsmatrisen, fordi overflaten av diamantbladet har hampgraver, mangler eller tett fordeling av karbidpartikler eller strikke segregering i underlaget. Disse som tretthetskilder fremmer utmattingen av sagbladsmatrisen. Ugyldig. I tillegg, på grunn av den lave bruddhardheten, er tretthetbrudd på SAW-substratet for tidlig.