Hjem > Nyheter > Innhold
Diamond Coated Tool Applications
- May 08, 2018 -

(1) Forskjellen mellom CVD diamantbelegg og amorft diamantbelegg

Amorfe diamanter (også kjent som diamantlignende karbon) belegg er karbonfilmer avsatt ved bruk av PVD-prosessen. Det har ikke bare en del av Diamond SP3-bindingen, men har også en del av karbon SP2-bindingen; dens filmhardhet er veldig høy, men den er lavere enn diamantfilmens; dens tykkelse er også tynnere enn den diamantfilmen vi vanligvis legger inn. Ved bearbeiding av grafitt er levetiden til amorfe diamantbelagte verktøy 2-3 ganger høyere enn ubehandlede karbidverktøy. I motsetning er CVD-diamant et rent diamantbelegg deponert av CVD. Verktøyets levetid ved bearbeiding av grafitt er 12-20 ganger det for sementerte karbidverktøy, noe som kan redusere antall verktøyendringer og forbedre påliteligheten og nøyaktigheten av bearbeiding. konsistens.

(2) Herdet stål kan ikke bearbeides med diamantverktøy

Diamanten består av karbonatomer. Når visse materialer oppvarmes, trekkes karbonatomer fra diamanten og karbider i arbeidsstykket. Jern er et av slike materialer. Når diamantverktøy brukes til å behandle jernbaserte materialer, får varmen som genereres av friksjonen, karbonatomer i diamanten til å diffundere inn i jernet, og forårsaker at diamantbelegget for tidlig mislykkes på grunn av kjemisk slitasje.

(3) Kvaliteten på diamantbelagte verktøy som er omkranset og / eller tilbaketrukket, er vanskelig å garantere

Siden belegget som er produsert på verktøyflaten er ren diamant, tar det lang tid å revalere verktøyet med et diamantslipeskive. I tillegg brukte verktøyet å dyrke diamanten. Fremstillingsprosessen vil forandre de kjemiske egenskapene til verktøyoverflaten. Fordi belegget krever meget presis kontroll over denne kjemiske egenskapen, er verktøyets rebeleggingseffekt vanskelig å garantere.

(4) Livet til diamantbelagte verktøy varierer

Som med alle andre verktøy varierer levetiden til diamantbelagte verktøy, avhengig av materialet som klippes, innmatingshastigheten og klipphastigheten valgt, og arbeidsstykkets geometri. Generelt er diamantbelagte kutter for behandling av grafitt 10-20 ganger lengre enn ubelagte karbidkuttere og kan til og med være lengre i noen tilfeller. På denne måten kan du bruke et enkelt verktøy for å utføre nesten hvilken som helst maskinering, uten at verktøyet må endres på grunn av verktøyets slitasje, for å unngå forstyrrelser og omkalibrering, noe som gjør det mulig å oppnå ubehandlet behandling. Det er også helt mulig å oppnå lang levetid i behandlingen av komposittmaterialer.

Ifølge rapporter kan levetiden til diamantbelagte verktøy være så høy som 70 ganger så lenge det ikke er påkledd karbidverktøy under bearbeiding av glassfiber med høy tetthet, karbonfiber og G10-FR4 vanskelige maskinkompositter.

(5) Peeling av diamantbelegget kan forhindres

Coating flaking er et alvorlig problem for diamantbelagte verktøy og er et vanlig problem (spesielt når du behandler karbonfiber og andre materialer), noe som kan føre til uforutsigbar levetid. På slutten av 1990-tallet ble grensesnittkjemien bestemt for å være en viktig faktor som påvirker adhesjonsegenskapene til diamantbelegg. Ved å velge god kompatibilitet av de sementerte karbid-kjemiske egenskapene, riktig forbehandlingsteknologi og rimelige avsetningsreaksjonsbetingelser, er det mulig å redusere eller eliminere spaltingen av diamantbelegget og stabilt oppnå et stabilt slitemønster. Når man ser på den normale slitasje på det diamantbelagte verktøyet under et mikroskop, ble det funnet at diamanten var stabilt slitt ned til sementert karbid substrat uten chipping eller peeling.